概述

    DYT(B)、xDG(B)型系列電動(dòng)液壓推桿(簡(jiǎn)稱(chēng)電液推桿)適用于往復推拉直線(xiàn)(或往復旋轉一定角度)運動(dòng)，可用于上升、下降或夾緊工作物的場(chǎng)所，也可用于遠距離及高空危險地區，并可和計算機聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行集中(程序)控制?，F已廣泛應用于冶金、礦山、煤炭、電力、機械、糧食、水泥、化工、水利、運輸等行業(yè)，是不可缺少的通用動(dòng)力源。

原理與功能

    1、工作原理：電液推桿以電動(dòng)機為動(dòng)力源，通過(guò)電動(dòng)機正(反)向旋轉，使液壓油通過(guò)雙向齒輪泵輸出壓力油，經(jīng)油路集成塊，送至工作油缸，實(shí)現活塞桿的往復運動(dòng)。

    2、過(guò)載自動(dòng)保護功能：電液推桿工作時(shí)，如活塞桿所受外力超過(guò)額定的輸出力或活塞已到終點(diǎn)，電機仍在轉動(dòng)，這時(shí)油路中油壓增高到調定的壓力，溢流閥迅速而準確地溢流，實(shí)現過(guò)載自動(dòng)保護。電機雖在轉動(dòng)，但不會(huì )燒毀。

    3、自鎖功能：電液推桿的油路集成塊中設計了壓力自鎖機構，電機停止轉動(dòng)，活塞桿立即停留在一定的位置，壓力油處于保壓狀態(tài)。

    4、可根據用戶(hù)要求，在額定的速度范圍內進(jìn)行無(wú)級調節速度。

    5、可根據用戶(hù)要求，在額定的輸出力范圍內進(jìn)行無(wú)級調節推、拉力。

    6、可根據用戶(hù)要求，在額定的行程范圍內進(jìn)行無(wú)級調節行程。

與同類(lèi)產(chǎn)品的比較

    電液推桿與電動(dòng)推桿、電動(dòng)執行機構、液壓缸、氣缸相比，有如下優(yōu)點(diǎn)：

    1、具有可靠的過(guò)載自動(dòng)保護性能，即使超負荷或運行至行程終點(diǎn)時(shí)，電機照樣正常運轉，卻不會(huì )燒毀或損壞其它機件。電動(dòng)推桿和電動(dòng)執行機構則無(wú)法可比。

    2、電液推桿可以帶負荷啟動(dòng)，而電動(dòng)推桿和電動(dòng)執行機構卻很困難。

    3、同一臺電液推桿在其額定的推、拉力范圍內，其推、拉力可無(wú)級調節，所以驅動(dòng)力范圍廣，而電動(dòng)推桿和氣缸則無(wú)法辦到。

    4、在推力和速度相同的情況下，電液推桿消耗的電能是電動(dòng)推桿和電動(dòng)執行機構的一半。

    5、電液推桿采用全液壓傳動(dòng)，動(dòng)作靈敏，運行平穩，能有效地減緩外來(lái)的沖擊力，行程控制準確，氣缸、

電動(dòng)推桿和電動(dòng)執行機構則不能做到。

    6、電液推桿采用機、電、液一體化全封閉結構，工作油路循環(huán)于無(wú)壓的封閉鋼筒內，體積小，不漏油，便于安裝維修。在惡劣的環(huán)境下不吸塵、不進(jìn)水、內部不銹蝕，使用壽命比氣缸、電動(dòng)推桿、電動(dòng)執行機構長(cháng)

久。

    7、投資小、氣缸需建昂貴的空壓站，且氣壓管路易泄漏，氣壓不穩定，噪音高；液壓缸需建液壓站，而電液推桿只需接通電源即可使用。

    8、維修方便。在特殊情況下，電液推桿只需更換即可，而液壓缸則需先慢慢查明故障原因，再進(jìn)行仔細維修，這將影響全部工作的正常運行。

造型說(shuō)明

    電液推桿主要是由推桿的型式、電機的防護等級、額定輸出力、行程、額定速度和使用角度等六大基本要素組成，還可根據用戶(hù)特殊要求，配套三種調節功能，即：速度調節推、拉力調節，行程調節(行程開(kāi)關(guān)定位)。除了上述

三種調節功能訂貨時(shí)必須文字注明外，其它請參照型號編制方式認真填寫(xiě)六大基本要素。

    以下舉“DYTZBl000—500／110-x型電液推桿”為例，分別說(shuō)明如何選型和型號編制的方式。

    如何選型：某一場(chǎng)所需要一臺整體直式的電液推桿，要求電機防爆，其大推力10kN，行程    500ram，大速度110mm／s，使用角度向下推，那么所選電液推桿的標準型號為：DYTZBl000．500／110-x。(B為防爆標記，x表示向下推)